空氣潔凈技術起源于發達國家,經歷了不同的發展階段。而我國開始研究空氣潔凈技術則可追溯到20世紀50年代。
早在20世紀20年代,美國航空業在陀螺儀制造過程中,為消除空氣中的塵埃粒子的污染,先提出了生產環境的凈化要求。美國一家導彈公司曾發現,裝配慣性制導用陀螺儀時,在普通車間平均每生產10個產品就要返工120次。而在控制塵粒污染的環境中裝配,返工次數可降低至2次。
在朝鮮戰爭中,美國發現大量電子儀器故障的主要原因是灰塵作怪,其中有84%的雷達失效,48%的水聲測位儀失效。陸軍65-75%的電子設備失效,每年的維修費用超出原價2倍,而5年中空軍電子設備的維修費用是設備原價的10倍多。
阿波羅號登月計劃,其精密機械加工和電子控制儀器制造環境要求凈化。為了從月球帶回巖石,對容器、工具的生產環境的潔凈度有嚴格的要求,促進了潔凈技術的大發展,出現了層流技術,建造了百級潔凈室。
英國和日本也在20世紀50年代建立了潔凈室,用于生產陀螺儀及半導體。
前蘇聯也在同時期編制了“密閉廠房”的典型設計。在潔凈技術的應用中,提高了原材料的純度、產品裝配的精度,提高了儀器的可靠性與壽命。
在20世紀60年代,人們發現,在工業潔凈室中測試得到的微生物濃度遠低于潔凈室外空氣中的微生物濃度。于是便開始嘗試利用工業潔凈室進行那些要求無菌環境的實驗,并對塵、菌共存的機理進行研究后確認,空氣中的細菌病毒一般以群體存在,并以空氣中的塵埃粒子作為載體附著在其表面??諝庵袎m埃粒子越多,細菌附著的機會就越多,傳播的機會也會增多。所以,在控制塵粒數量的同時,也使附著于塵粒上的微生物得到控制。
在20世紀70年代初,依據這些研究成果,誕生了以控制空氣中微生物為主要目的的生物潔凈室。
我國在20世紀50年代末開始,研究應用潔凈技術,并逐步從軍工走向民用。
在80年代中期,把潔凈技術應用于醫藥行業。隨著制藥企業GMP認證制度的實施,近十年來,潔凈技術的應用有了突飛猛進的發展,建造了大量的生物潔凈室,并應用于藥品生產、生物制品的制造、食品及化妝品生產等過程中。
近幾年,在各大醫院建造了許多潔凈手術部,PCR實驗室及生物治療實驗室等生物潔凈室,提高了手術的成功率及醫療科研的水平。
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