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其實對于大部分潔凈室來說,施工過程都是大差不差的,揚州負壓潔凈室的施工也是如此,主要包括設(shè)計、施工、調(diào)試以及驗收等階段。
一、設(shè)計階段
需求剖析:起初,要確切知曉潔凈室的用途、面積、潔凈度的等級(像十萬級、百級等等),還有特殊的需求(例如防靜電、防腐蝕等等)。
方案規(guī)劃:依照需求剖析的成果,對潔凈室的布局、氣流的組織形式、材料的選用等進行設(shè)計。尤為關(guān)鍵的是,負壓潔凈室的設(shè)計必須保證室內(nèi)的氣壓低于室外或者相鄰的區(qū)域,以此避免污染物向外流出。
圖紙繪制:涵蓋平面圖、立面圖、剖面圖、節(jié)點詳圖等等,用于為后續(xù)的施工提供指引。
二、施工階段
基礎(chǔ)施工:包含地面的處理、墻面和頂面的處理、門窗的安裝等。地面通常會選用環(huán)氧自流平或者耐磨塑料地板,墻面和頂面則會采用彩鋼板或者不銹鋼板這類易于清潔的材料。門窗需要具備良好的密封性能,用以防止氣流泄漏。
設(shè)備安裝:涵蓋高效過濾器、送風機、排風機、空調(diào)機組等設(shè)備的安裝。這些設(shè)備需要依據(jù)設(shè)計圖紙進行精準定位,并確保其運行穩(wěn)定且可靠。
管道安裝:包含送風管道、排風管道、回風管道等的安裝。管道需要采用熱鍍鋅板或者不銹鋼板等材料制造,并且貼合具有良好凈化保溫效果的阻燃型 PF 發(fā)泡塑膠板。管道的連接處需要進行密封處理,以防止氣流泄漏。
電氣安裝:包含照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等的安裝。照明系統(tǒng)需要滿足潔凈室的照度要求,控制系統(tǒng)則需要達成對潔凈室內(nèi)設(shè)備的遠程監(jiān)控以及自動調(diào)節(jié)。
三、調(diào)試階段
系統(tǒng)調(diào)試:在設(shè)備安裝完畢后,需要對潔凈室的送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等進行調(diào)試。保證各個系統(tǒng)運行正常,并且室內(nèi)氣壓維持在負壓的狀態(tài)。
潔凈度檢測:運用專業(yè)的設(shè)備對潔凈室內(nèi)的潔凈度進行檢測,確保達到設(shè)計的要求。
功能測試:針對潔凈室內(nèi)的各項功能展開測試,例如門窗的密封性能、照明系統(tǒng)的照度等。
四、驗收階段
資料整理:收集并規(guī)整施工過程中的全部資料,包含設(shè)計圖紙、施工記錄、檢測報告等。
現(xiàn)場驗收:組織相關(guān)人員開展現(xiàn)場驗收,查驗潔凈室的施工質(zhì)量是否符合設(shè)計的要求。
交付使用:在驗收合格之后,將潔凈室交付給使用單位,并提供必要的培訓(xùn)和技術(shù)支持。
需要留意的是,揚州負壓潔凈室的施工過程需要嚴格遵循相關(guān)的標準和規(guī)范,例如《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》、《潔凈室施工及驗收規(guī)范》等。同時,還需要依據(jù)具體項目的實際狀況進行靈活的調(diào)整以及優(yōu)化設(shè)計。
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