在工業生產的廣袤領域中,眾多產品的精心制造都需要在非常潔凈的環境條件下得以開展,像是微電子、半導體等等。唯有如此,才能夠切實保證產品的優良質量和出色性能。那么,真空鍍膜這一至關重要的工藝是否也需要在毫無塵埃、純凈的潔凈室環境下進行操作呢?潔凈度等級又該設置為多少呢?
要精準地回答這個問題,我們首先需要深入了解究竟什么是真空鍍膜。真空鍍膜實質上是一種將金屬、合金或者化合物置于真空中進行蒸發或者濺射,促使其在被涂覆的物體之上凝固并沉積的獨特方法。
倘若真空鍍膜所處的環境當中存在著數量龐大的水蒸氣、細微的塵埃等各類污染物,那么在開展設備的抽真空工作時,就極有可能導致真空度無法達到預先設定的標準要求。這是因為環境中的這些污染物會與真空油發生復雜的化學反應,進而生成能夠腐蝕金屬的物質,從而給真空鍍膜的具體操作流程和相關設備帶來一系列不良的影響。
因此,我們完全可以得出確切的結論:真空鍍膜必須在無塵潔凈的環境下予以進行。基于此,就需要構建具備一定潔凈度等級的凈化車間,并且要精細地控制好車間內部的溫度、濕度、塵埃濃度等關鍵參數,從而為真空鍍膜的生產操作提供一個純凈、干凈的優良環境。
真空鍍膜潔凈室的潔凈度通常需要達到整體萬級的標準規格,其中關鍵的內部裝配步驟更是需要在具備百級的環境當中予以進行。此外,室內的相對濕度也需要嚴格控制在低于 70%的水平。一個良好的生產和操作環境毫無疑問是操作能夠順利開展以及生產得以高效進行的關鍵所在。萬級無塵車間要求室內塵埃粒子的標準為:0.5μm 小于 352000 個/m3 、1.0μm 小于 83200 個/m3 、5.0μm 小于 2930 個/m3 。百級無塵車間要求室內塵埃粒子的數量為:0.1μm 小于 100000 個/m3 、0.2μm 小于 23700 個/m3、0.3μm 小于 10200 個/m3、0.5μm 小于 3520 個/m3、1.0μm 小于 832 個/m3 。
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