食品在生產過程中容易受到各類微生物的影響,從而導致食品變質。所以食品的生產環境要求很嚴格,需要做到無塵無菌。一般食品無菌車間的潔凈度等級為10萬級,烘焙食品十萬級無菌生產車間標準是怎樣的呢?
一、生產分區
烘焙食品的生產流程為攪拌→發酵→分割→滾圓→中間醒發→整形→醒發→烘烤→冷卻→包裝,每一種生產步驟都是在不同的潔凈度的生產區域內進行的,我們在設計的時候將烘焙食品無菌車間劃分為一般作業區、準清潔作業區、清潔作業區。每個生產區根據潔凈度的不同,進行適當的分隔,以防止交叉污染。
二、潔凈度標準
烘焙食品無菌車間潔凈度等級需按照10萬級的標準。即控制潔凈車間內大于或等于0.5微米的粒子數不超過350萬個,大于或等于5微米的粒子數控制在20萬個以內;微生物中浮游菌數控制在500個每立方米,微生物中的沉降菌控制在10個每培養皿。相同潔凈度之間壓差保持一致,不同潔凈度等級的相鄰潔凈室之間壓差大于或等于5帕,潔凈室與非潔凈室之間壓差大于等于10帕。溫度一般控制在20~24℃,波動±2。潔凈室濕度控制在30-50%。生產用房的一般照明宜大于等于300Lx,其他輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200-300Lx。
三、烘焙食品無菌車間平面布局
1、烘焙食品無菌車間應設計獨立的人流通道和物流通道,各行其道,以防止交叉污染。
2、人員需更換潔凈服、無塵鞋,戴潔凈帽、洗手戴手套,經過緩沖間,經風淋室吹淋塵埃后才能進入各個凈化車間。
3、烘焙食品的物料需在凈化車間外拆除外包裝,對包裝的外表面進行清潔消毒后,經過外走廊機械聯鎖自消毒傳遞窗紫外線消毒后,進入緩沖走廊后再通過傳遞窗進入凈化車間。
4、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
四、烘焙食品車間霉菌的控制
食品凈化車間內,微生物可以通過空氣、水、表面、人等媒介污染食品,所以需要采取一些必要的措施,控制車間的霉菌數量。措施一般有:學處理,溫濕度控制,臭氧處理,紫外線照射,衛生管理等。
1、因為溫度和濕度是霉菌滋生的溫床,所以必須嚴格控制食品潔凈室內的溫濕度,一般將溫度控制在24度以下,濕度控制在55%以下,有效控制霉菌的生長。
2、一天的工作結束后,需使用臭氧或紫外線等對凈化室內的空氣進行消毒,防止細菌繁殖。
3、保證凈化車間的凈化空調和風機正常運轉,換氣次數達到相應的標準,及時將車間內的水汽排出潔凈室,這可以較大程度降低霉菌的滋生速度。
食品類的無菌車間設計建設還是挺復雜的,需要考慮到各方面的因素,一定要交給專業的凈化工程公司來承接。清陽工程15年來專注無塵無菌車間的設計、裝修和建設,有過多家醫療器械、食品、藥廠、化妝品、實驗室等行業的成功案例,也總結出了一套可行的gmp無菌車間的切實可行的施工方案。如您有相關方面的需求,可聯系我們的在線客服或電詢18915730122獲取免費方案報價。
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