光學萬級凈化車間裝修施工總結得出，凈化空間環境對加工過程的影響如下：

（1）對加工過程產生重要影響

室內環境是牽制工業化生產，特別是高技術生產能不能進行的首要條件之一。比如，在微電子行業的芯片生產過程中，對微觀粒子的控制要達標分子級，不然生產就不能進行，或者生產加工出殘品；在抗菌素的生產環境中，要是存在一些微生物菌種，生產就無法正常進行。

（2）影響生產效率

室內環境對生產效率的影響反映在下列2方面：首先，優良的環境不僅僅可以保障生產加工人員的身心健康和出勤率，而且可以提高他們的工作心情和工作激情；另一方面，優良的環境可以確保生產的順利開展，提升產品的合格率。

（3）影響產品品質

室內生產環境是影響產品品質的主要要素之一。比如，光感應膠片、電子器件、實驗試劑、精密電子儀表和微型電機等產品，要是被粉塵污染，就會降低產品質量乃至報廢；在食品加工業中，微生物的存有會減短保質期，降低產品品質。

（4）導致環境污染

眾所周知，環境污染主要是工業污染導致的。其中，空氣污染和水污染一方面對人們的身心健康造成危害，另外一方面也會危害加工過程和產品品質。

潔凈室技術對工業生產的重要性；因此，為了降低室內空氣污染對加工過程的影響，就必需通過潔凈技術來改進或解決室內空氣污染問題。可以充分肯定，在一般的車間你要控制全部微室內環境的懸浮粒子濃度，使其達標生產工藝標準的潔凈水平是完全不可能的。只有建造潔凈室，采取密閉式的空間結構，合理化的氣流組織及合理化的壓差，才能使其微環境內達到所要求的空氣潔凈度等級，滿足生產需求。

1-2、潔凈室入口宜設空氣吹淋室。當不設空氣吹淋室時，應設氣閘室；

1-3、單人空氣吹淋室，應按較大班人數30人設一臺。潔凈室人員超過5人時，空氣吹淋室一側應設單向旁通門；

1-4、空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟，應采取連鎖控制措施；

1-5、空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室，宜設氣閘室。

2、物流

2-1、潔凈室內的設備和物料出入口，應獨立設置，并應根據設備和物料的特征、性質、形狀等設置凈化用室及相應的物凈設施。

2-2、物料凈化用室與潔凈室之間應設置氣閘室或傳遞窗。

3、靜壓差

3-1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應大于等于5Pa；

3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應大于5Pa；

3-3、潔凈室與室外的靜壓差應大于10Pa。