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口罩無塵車間內部管理和使用規范
1 設立凈化車間目的
通過對無塵車間使用過程各個環節的控制，控制無塵車間的塵源，保證制程中產品不受污染。
2 范圍
所有進入潔凈廠房區域的人員以及相關的配套設施。
3 職責
3．1所有進出凈化車間的人員按規定進出無塵車間；
3．2工程部按本規定對潔凈系統進行監測和維護。
3．3生產部按本規定對無塵區域進行打掃。
3．4質檢部按本規定對無塵區域人員衛生實施監督。
4 使用規定
4.1人員衛生
4.1.1不準進入無塵室的人員
①皮膚有外傷和炎癥、搔癢癥者。
②感冒、咳嗽及其他患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病者。
③沒有按規定洗去化妝品、指甲油和穿潔凈工作服者。
4.1.2人員日常衛生習慣
①每天沖澡，換衣，經常洗頭，保持身體清潔。
②男子每天刮胡須，頭發不得長于10cm。
③經常洗手，剪指甲。
④無塵服保證每禮拜清洗一次，無塵鞋保證每天清洗一次。
⑤在無塵室內禁止吸煙和飲食。
⑥不準在無塵室內拉開無塵服拉鏈。
⑦手動工具、器具、筆記等用畢要放回有蓋的盒子里。
4.1.3人員物品出入規定
4.1.3.1不準帶入無塵室的物品
①沒有按規定經過潔凈處理的所有物品。
②一切個人物品，包括鑰匙、手表、手機、手帕、筆記本等。
4.1.3.2人員出入
①非無塵車間員工進入無塵車間時，需要總經理批準，并且穿戴無塵服，頭套，鞋套后
方可進入，并做出入無塵室登記。
②進入無塵車間更衣室前需要先脫掉鞋子，手提鞋子走到更衣柜前更衣。
③要以站立姿勢穿無塵服，不要使工作服碰地板等可能有塵的東西，并換上工作鞋。
④無塵車間入口有風淋室，人員在進入風淋室之前要在在粘塵墊上反復的踩踏，以保證
鞋底干凈，進入風淋室后按規定關好門在風淋室內舉起雙臂，將身體慢慢地轉1-2圈，時間不少于15秒。
⑤由于風淋室較小，每次最多只能容納兩人。
⑥出潔凈室時，進入更衣室后首先換鞋，再脫下潔凈工作服。脫衣時同樣不要碰在地面等可能帶塵的地方。
⑦不能穿潔凈工作服上廁所。
4.1.3.3所有出入無塵室的人員需密碼鎖開鎖方可進入，生產辦負責每月統計車間進出人員名單和頻率。
4．2貨物進出管理規定
4.2.1 無塵車間貨物風淋安裝有電鈴通知按鈕和電話對講機，貨物進入車間時請按鈴通知車間人員。
4.2.2 所有進入無塵車間的各種大件物料、原輔料、工器具、包裝材料等均需在貨物通道外面拆掉外包裝，用抹布擦干凈其外表面的灰塵，小件物品需要放置在專用托盤上，再進入貨物緩沖間；
4.2.3進入貨物緩沖間前需先檢查緩沖間內側門是否關閉，否則應先關閉后再將貨物推入貨物緩沖間；同樣，完工品移出無塵車間前，應先關閉緩沖間外側門；
4.2.4完工產品退出無塵車間前，應經檢查合格后并嚴密包裝，再通過貨物緩沖間退出； 4.2.5無塵車間內外的單件物品可在清掃、清潔其外表面或嚴密包裝后直接通過傳遞窗進出；試驗、檢測用的樣品可直接通過傳遞窗進出；
4.2.6人員不得通過貨物通道進出無塵車間。
4.3衛生和安全
4.3.1無塵車間的清掃應在每天生產結束后進行，更衣室每天用吸塵器打掃一次，防滑墊和地面每禮拜清洗一次。
4.3.2清掃要在無塵室凈化空調系統運行中進行，車間每次開機前需要對車間潔凈度進行檢測，達到規定的潔凈度方可開機生產。
4.3.3車間滾筒清理需要用無塵布，版輥清理需要用棉布（棉布需放在帶蓋子的桶里用乙酯浸泡）。
4.3.4為了防止交叉污染，無塵車間需要配備專用的清掃用品，掃在一起的垃圾裝入塑料袋中（袋口扎緊）通過貨物風淋拿出。
4.3.5清掃用拖布、抹布要用不易掉纖維的織物材料，車間產生的垃圾需要放在指定垃圾箱內（垃圾箱需要帶蓋子），垃圾每班清理一次。
4.3.6 膠槽下鋪設的地紙必須每天更換一次，每次停機后必須清理干凈，地紙的要求為耐乙酯浸泡，厚度和韌度必須符合要求，踩踏不易破。
4.3.7無塵室的消防器材、安全門、安全通道都有醒目標示，工作人員熟悉它們的位置。安全門必須保證隨時可以開啟，安全通道中不準堆放雜物。安全防火設施應經常檢查，員工上崗前需要專門培訓消防安全知識。
4.3.8車間區域劃分要有明確標示，并且位置固定，每個員工必須熟悉緊急應變的步驟（《車間緊急處理預案》）及工作區域之緊急應變設備（如滅火器，消防錘等）之放置位置。
4.3.9消防設施、逃生指示燈、應急燈等由專職安全員負責按規定定期檢查，做好記錄，發現問題及時處理并上報。
4.3.11潔凈室發生火警時，應立即發出警報，關畢風機和潔凈室內的所有設備，切斷電源及易燃氣體通路。
4.5日常監測制度日常監測項目包括壓差、風速、塵埃粒子數和溫濕度
