制藥廠十萬級無塵車間設計方案
制藥廠10萬級無塵車間設計方案,潔凈區的面積為1100m2,凈高為 3m,室內溫度為 18-26℃,相對濕度為 45%-65%。由于生產品種由原來的保健品改變為生產泡騰片制劑,要求潔凈間相對濕度在18%以下,溫度要求在 18℃以下,即使是冬季或是春秋季節溫濕度也很難滿足泡騰片生產工藝的要求。現有設備處理能力基本不能滿足生產工藝的要求,影響正常生產。在無塵車間設計裝修施工過程中充分利用原來的組合式空調機組,重點處理全新風和部分回風,針對機組存在的問題進行計算,提出幾種改造方案進行比較,得出了一個即經濟又合理的方案。
室外設計參數:
冬季: -11°℃(DB)
夏季: 33.4°℃(DB) 26.9°℃(WB)
組合式空調機組的形式
空調凈化系統共兩套,總的送風量分別為: 45000 m3/h 和 30000 m3/h,靜壓差 950pa,室內送風形式為頂送側回,機組選用組合式空調機組,冷水由冷凍機房集中供給,供水溫度為 7℃,回水溫度為 12℃,加熱和加濕由蒸汽分氣包供給壓力為0.3Mpa 的蒸汽。
由于濕熱負荷主要來源于新風濕熱負荷和少量的工藝設備及人員的濕熱負荷,因此只要對全新風進行預處理和部分回風進行除濕降溫,降低含濕量及熱負荷,再和一、二回風混合后送入潔凈間內, 就能滿足工藝要求的溫度和相對濕度。因此提出以下幾種預處理方案,并進行比較。
無塵車間設計方案的提出
方案一:冷凍除濕,采用低溫冷凍機除濕,直接將新風作預處理,然后和回風混合經表冷器降溫
除濕處理,處理后的飽和空氣再經過蒸汽加熱到不飽和空氣,這樣也能達到溫度和相對濕度要求。運行費用和安裝調試費用較高。
方案二:新風機組加低溫冷凍除濕,新風先經過新風機組,除掉一部分含濕量,然后再經過低溫表冷除濕,這樣可降低低溫冷凍除濕的負荷,降低初投資,運行費用很大。
方案三:新風機組加轉輪除濕,由于轉輪除濕機組需要蒸汽或電再生,運行成本高,因此,如果新風先經過新風機組,除掉空氣中的一部分濕負荷,然后再經過轉輪除濕機組除掉剩余部分濕負荷,這樣可降低轉輪除濕機組的負荷,初投資較大, 運行復雜。
方案四:轉輪除濕,直接用轉輪除濕機組處理全新風,將新風中的濕度降下來,部分回風也經轉輪除濕機組處理,然后再和一次回風混合,經表冷器將空氣溫度降低到熱濕比線上,然后再與二次回風至送風狀態點,送入潔凈區內。安裝調試費用比較經濟,運行費用高,溫濕度有保證,操作簡單。
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