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十萬級潔凈室屬于較為常見的一種凈化車間，由于等級并不算太高，所以設計裝修難度以及對于裝修材料設備的要求也不大。
此文接上一篇文章 十萬級潔凈室設計要求及裝修方案-清陽工程（1），有興趣可以點擊進去查看。
三、十萬級潔凈車間工程技術方案
潔凈區等級為 100 級、1000 級和 10000 級。十萬級潔凈車間主要用作磁頭裝配生產線、清洗生產線、檢查測試生產線等。
1、主要設計參數
根據生產工藝要求及 FS209E 的相關規定，如下設計：
2、潔凈空調系統設計，潔凈空調換氣次數
100 級：換氣次數為 400 次/小時（斷面風速 0.36m/s）
1000 級：換氣次數為 80 次/小時
10000 級：換氣次數為 40 次/小時
100000 級：換氣次數為 25 次/小時
3、潔凈室冷負荷
夏季冷負荷包括圍護結構負荷、人員負荷、照明負荷、生產設備負荷、空調機組內風機負荷、新風負荷等。其中，生產設備一項由甲方提供設備功率和設備的排氣量。經計算，主潔凈室面積指標 1170W/m2，清洗房面積指標 1220W/m2。
4、潔凈室的新風量和送風量
新風量綜合考慮人員衛生所需風量、生產設備排風量、維持潔凈室正壓所需風量，經計算得出。100 級潔凈室空調送風量由冷負荷和焓差經計算得出。而 1000 級以下潔凈室的空調送風量除由冷負荷和焓差的計算值外，還需考慮潔凈換氣次數，取二者的最大值。之所以與 100 級潔凈室不同，是由于空調方式不同。
5、100 級主潔凈室（包括清洗房）的空調方式
采用 PAHU+AHU+FFU 的空調方式，其中：PAHU 為新風處理機組，AHU 為空氣處理機組，FFU為帶風機的高效過濾器系統中加 PAHU，潔凈室正壓由 PAHU 風機馬達變頻控制，同時使室外環境的變化對潔凈室的影響減小，對潔凈室的溫、濕度控制有利。每個車間均為獨立空調系統。凈化空調機組 AHU 將從室內抽回的回風與新風機組 PAHU 處理過的新風混合，經過濾、冷卻、加濕等處理后，送至潔凈室天花板上的空間，再與由回風技術夾墻回到天花板上的室內空氣混合經 FFU 送到室內。生產設備的局部排風由排風機排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流，天花上基本布滿 FFU 送風，地板采用開孔率為 18%的架空地板，部分地板有調節閥，以調節氣流的流型。
6、1000 級更衣室和小清洗房
輔助十萬級潔凈車間采用 AHU 加末端高效過濾器的空調方式。在空調送風量由冷負荷和焓差的計算值小于由換氣次數的計算值很多時，采用二次回風，以便潔凈室的溫、濕度控制，同時減小空調機組的初投資。
7、空氣處理
潔凈室的新風經 PAHU 的初、中效過濾后，再經冷卻盤管處理后送給 AHU。冷卻盤管的冷卻功能在新風需除濕時由中央冷源提供冷凍水實現。
新、回混合風經 AHU 的過濾、冷卻、加熱、加濕處理：
a．冷卻：由中央冷源提供冷凍水流經 AHU 盤管實現冷卻功能；
b．過濾：空氣經置于 AHU 內的初、中效過濾器的過濾，再經末端高效過濾器送至室內。
c. 加熱：由裝在送風管中的電加熱器實現加熱功能，電加熱器在此系統中只起輔助作用。
d. 加濕：干蒸汽加濕器通過安裝于送風管中的蒸汽噴管向空氣中加濕。加濕器為電熱式，其供水為 RO 水。
8、冷源設置和空調水系統
工程中空調設備采用螺桿式冷水機組，冷媒為 R134a，冷凍水供回水溫度 7℃/12℃。空調水系統為一次泵變水量水系統，根據系統的水量的變化情況控制泵的運行臺數，實現系統經濟運行，同時供、回水主管之間設有壓差旁通控制，保證供、回水壓差的恒定及有足夠的水流過冷水機組的蒸發器。
9、自動控制系統
工程新風機組風機馬達采用變頻自動控制，在保證衛生的前提下，根據潔凈室靜壓調節變頻器，使潔凈室的靜壓不隨生產設備的排風量的變化而變化，同時起到節能作用。工程對溫、濕度要求較高，夏季降溫、除濕均有表冷器實現，故采用溫、濕度 PID 輸出最大值的控制方法。AHU 及 PAHU 的冷凍水量采用等百分比二通電動調節閥進行控制。主潔凈室每臺 AHU 負責的區域較大，所以每臺 AHU 分別配 2~3 個溫、濕度傳感器取平均值進行溫、濕度的自動控制。空調系統的除濕主要由 PAHU 來完成。
冷凍水系統方面采用負荷控制的方法確定冷凍水機組及相應的水泵、水塔的開啟臺數。根據設定供、回水壓差自動控制供、回水主管之間壓差旁通閥。
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