鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為材料、使用非水電解質溶液的電池。鋰電池具有容量大、壽命長、污染少、重量輕等優點,因而得到了廣泛的使用。但是由于其化學特性活潑,使得鋰電池加工、保存、使用,對環境要求高,而鋰電池潔凈室作為生產鋰電池的車間,需要采取多種措施來控制車間的環境。
鋰電池有幾道關鍵的工序,對水分是相當敏感的,即封口、注液工序操作的電芯、殼體已通過干燥處理,所以生產車間是需要比較干燥的環境,因為如果車間內水分較高,被電池吸收,會使得電池出現鼓脹、漏液等不良后果。所以這幾道工序的潔凈室重點應放在如何控制生產車間水分的問題上。電池干燥間和電池注液手套箱內是電池與外界接觸的地方,該工位環境控制應非常嚴格,以保證鋰電池正常生產要求。正常鋰電池生產要求水分含量露點要低于-40℃,但是實際生產過程中一般選擇露點低于-35℃或者-50℃等。由于這些關鍵的生產工序對水分露點的要求高,普通的空調系統是沒辦法滿足車間所需要的低露點環境要求,所以需要采取其他措施,現如今大部分的鋰電池潔凈室會選擇轉輪除濕機來給車間除濕,這種除濕方法不受空氣露點影響,且除濕量大,可以將車間內的空氣處理到相對濕度范圍為0.5%~100%。
鋰電池的生產車間和普通的工業生產車間不一樣,由于電池的特殊性要求生產環境中的濕度需要嚴格控制在一定的范圍內,因此在進行空調系統選型時需做好嚴格計算。其散濕量應包括:人體散濕量;圍護結構散濕量;原材料及包裝材料散濕量;工藝過程的散濕量﹔各種潮濕表面的散濕量;滲透空氣帶入的濕量;新風帶入的濕量。
鋰電池工廠供暖、通風、空調與空氣凈化系統的設計應滿足生產工藝對生產環境的要求。潔凈室(區)及干燥房的氣流組織應根據潔凈度、露點溫度以及生產工藝要求確定。干燥房與一般空調房間應分開設置空氣調節系統;露點溫度差別大的干燥房應分開設置空氣調節系統;有潔凈度要求的干燥房與無潔凈度要求的干燥房應分開設置空氣調節系統;正極生產車間和負極生產車間應分開設置空氣調節系統;產塵量大的車間應設置獨立的空氣調節系統,并應配置粉塵處理裝置。
鋰電池潔凈室的風管材質一般采用不銹鋼板制作,為了避免二次污染的產生,應盡量降低風管的漏風率。鋰電池的生產車間為了降低較高區域的體積,會在車間內設置一些房中房,也即“小環境”,一般由亞克力板和不銹鋼板制作。不同的小環境有不同的潔凈度要求,一般潔凈度高的小環境為了實現潔凈度會在空調機組內增加高效過濾段,末端送風管道由小環境上方送入,回風通過均勻布置在小環境周邊的回風立管下側的回風口回至空調機組。
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