空氣潔凈度是潔凈室的很重要的參數,必須符合一定的潔凈標準,才算是合格的無塵室。因此,車間裝修完畢后,潔凈室空氣潔凈度的測試就顯得尤為重要。
一、潔凈室的空氣潔凈度,應進行下列測試:
(一)空態、靜態測試
空態測試:潔凈室已竣工,凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態,室內沒有工藝設備和生產人員的情況下邊行測試。
靜態測試:潔凈室凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態,工藝設備已安裝,室內沒有生產人員的情況下進行測試。
(二)動態測試
潔凈室已處于正常生產狀態下進行測試。
二、潔凈室的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測,可按一般通用、空氣調節的有關規定執行。
三、空態、靜態測試
(一)測試前的準備
1、應對潔凈室及其凈化空氣調節系統進行徹底清潔。
2、采用光散射粒子計數器對高效空氣過濾器進行檢漏測試。首先測定高效空氣過濾器的上風側靜壓箱內(或風管內)粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數應為大于或等于30,000粒/升。如若不夠,可引入煙霧,然后開始檢漏。將粒子計數器(或檢漏裝置)的采樣口距離高效空氣過濾器2--3厘米處,可以2~4厘米/秒的速度移動,對高效空氣過濾器整個斷面封頭膠處和安裝框架處進行掃描。
當粒子計數器讀數為空氣口大于或等于0.5微米的塵粒超過3粒/分?升(或其穿透率大于0.01‰)即認為該處有明顯滲漏,必須進行堵漏。
(二)測試內容
1、總送風量、總回風量、新鮮空氣量、排風量等;
2、潔凈室壓力值;
3、層流潔凈室斷面風速和氣流流向;
4、潔凈工作區的潔凈度;
5、室內溫度、濕度及其控制能力的調整測試;
6、潔凈室內噪聲。
(三)潔凈工作區空氣潔凈度的測試方法
對于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計數,宜采用光散射粒子計數法。對于粒徑大于或等于5微米的塵粒計數。也可采用濾膜顯微鏡計數法。
光散射粒子計數法:
1、光散射粒子計數器采樣量
100級:每次采樣量大于或等于1升。
l,000級-l0,000級:每次采樣量大于或等于0.3升。
100,000級:每次采樣量大于或等于0.1升。
對于100級潔凈室,宜采用大流量粒子計數器進行測試;
如果條件不具備時,可采用每次采樣量不小于1升的粒子計數器。
2、采樣注意事項
(1)采樣管必須干凈,連接處嚴禁滲漏。
(2)采樣管的長度,應根據儀器的允許長度。當無規定時,不宜大于1.5米。
(3)采樣管口的流速,宜與潔凈室斷面平均風速相接近。測試人員應在采樣口的下風側。
(4)采樣順序應按含塵濃度從低到高進行。
3、測點布置
(l)檢測在潔凈工作區內進行。當生產工藝無特殊要求時,取樣高度宜為離地面1米。
(2)層流潔凈室測點總數不小于20點,測點間距為0.5~2.0米,粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數允許有一個點超過。水平層流潔凈室測點僅布置在第一潔凈工作區內。
(3)亂流潔凈室可按潔凈面積小于或等于50平方米布置5個測點。每增加20-50平方米,增加3--5個測點。
4、數據整理
(1)每個測點的數據整理應在測試儀器穩定運行的條件下連續三次采樣,取其平均值,即為該點的實測數值。
(2)對于大于或等于0.5微米的塵粒數確定:層流潔凈室取各測定點最大值,亂流潔凈室取各測點的平均值。
(四)正壓值測定應采用精度可達0.01毫米水柱的微壓計。
四、動態測試。
在潔凈工作區操作位置選擇有代表性測點的氣流上風向進行,測試方法同空態、靜態測試。
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