潔凈車間裝修施工機電施工中潔凈意識
結合潔凈車間空氣潔凈度的規定,施工質量控制,在機電專業整個施工過程中更好地灌輸“潔凈”的理念,文章闡述了配電系統、通風空調與潔凈車間管道的安裝工藝,針對其主要材料要求及施工技術標準,提出了對其質量控制的重點。
潔凈車間施工過程中質量控制檢查點
板材吊筋與風管、管道、燈具、風口等吊筋分開安裝,應確保相應的承載力,潔凈車間內隔放線:要求用紅解輻射定位儀放線,根據設計圖驗線,驗線通過 后進入下道工序鋪設上下開軌、地軌的安裝。同時,為整個潔凈車間隔墻系統提 供連續的靜電接地。應對隔墻與吊頂彩板拼接:首先要求施工單位進行二次設 計,出具二次設計平面圖,圖中須標明潔凈區域高效風口編號與尺寸代號、非 潔凈區域風口編號、房間名稱。在進場施工前要經確認,嚴禁大面積開孔,板縫均勻間隙為3 排風或回風夾道內如有土建柱需用彩板進行包裹。
自流坪施工:主要是施工的平整度及厚度要進行實測,按圖紙要求檢查,包括有地 縫隙應采用氣密構造;配電盤、控制盤的檢修門不宜開在潔凈車間內,如必須設 在潔凈車間內,應為盤、柜安裝氣密門;配電盤的金屬框架及基型鋼必須接地PE 或接零PEN可靠;照明功率密度現行值應符合設計要求,其凈化區主要工作 場所照度不低于300LX,凈化區輔助工作室、走廊、人員凈化室和物料凈化室 150 ~ 200LX,非凈化區辦公室、儀器室和化驗室照度不低于300LX,其中配電 間照度不低于200LX;潔凈室內的電氣管道應暗敷,管道材料采用非燃材料。
潔凈車間通風與空調
過濾裝置是實現凈化手段的主要組成部分。潔凈的生產環境是生產工廠
的需要,是保證產品的成品率和產品質量的可靠性、長壽命所必須的。
3.1空氣的凈化處理
空氣過濾器分類:第一類為粗、 中效、亞高效、高效及超高效,所濾粒 徑分別為 N5 ptm、>l|jLin、 3=0.5 第二類為高效
過濾效率分為A、B、C、D,效率為 99.9% ,99.99% .99.999% ,99.999%,(粒徑 0.1 p,m)o
過濾器的設置:粗效過濾設于新風機預處理;中效過濾用于高效前的預過 濾,延長高效過濾器的壽命;高效過濾器設在潔凈室內,是保證潔凈度的關鍵。
變頻調速風機:在凈化空調系統中因阻力的變化而影響風量時而采用變頻調速以達到定風量或定壓控制,是通過高效過濾器的壓差變化控制變頻裝置,實踐證明該系統具有明顯的節能效果。
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