食品潔凈廠房室內空氣凈化要求
1、 保健食品潔凈廠房空氣:含塵濃度和含菌濃度。 微生物(細菌)對保健食品的危害比微粒更嚴重。與微粒相比,微生物更難控制,因為微生物具有下列特點:
(1) 存在范圍廣
(2) 生長速度快
(3) 生存能力強 為了保證達到空氣潔凈度, 還有二個相應要求:
1) 溫濕度要求
《保健食品良好生產規范審查方法和評價準則》(以下簡稱《評價準則》)對潔凈室規定了溫濕度控制要求:無特殊要求時,溫度應控制在 18~26℃,相對濕度控制在 45~65 %。
潔凈室溫度(夏季) :
10 萬級:24~26℃
一般區空調溫度:26~27℃
潔凈室相對濕度:
易吸潮產品(硬膠囊等):45~50 %(夏季)
片劑等固體制劑:50~55 %
口服液 55~65 %
特殊產品根據要求定。
2) 換氣次數(送風量)
參考《醫藥潔凈廠房設計規范》:
10 萬級: ≥15 次/h
換氣次數應考慮到各種不利因素, 通過空氣量 平衡和熱平衡綜合考慮。
2、 空氣凈化三要素
凈化空調系統的區域劃分:
無塵車間由于不同劑型或品種的生產對潔凈區域有不同的要求, 為防 止不同操作區域之間粉塵的污染, 并考慮到加工過程往往發生在不同的時間段, 因此通常采用多個凈化 系統的設置方式。
凈化空調系統設置及劃分的基本原則如下:
(1) 按主生產區域、 輔助性區域劃分;
(2) 按不同劑型的工藝區域劃分, 因為不 同劑型的生產工藝對凈化空調系統有不同的要求;
(3) 按防火防爆、 產生劇毒有毒物質區域劃分;
(4) 按照不同潔凈度等級劃分;
(5) 按照廠房樓支或工藝平面分區劃分。
對于10萬級凈化空調系統一般由 初、 中、 高三級過濾 + 溫、 濕度 控制設備(冷卻器、 加熱器、 加濕器等) 組成。
30萬級與10萬級相比, 過濾要求低一些, 因 此有三種方案可供選擇:
(1) 初效+中效+中效 (2) 初效+中效+亞高效 (3) 初效+中效+高效
(2) 氣流要組織 對于不同的潔凈度級別, 參照《醫藥工業潔凈廠房設計規范》 保健食品 10 萬級、 30 萬級潔凈區氣流組織可如下:
氣流流型: 非單向流;
主要送風方式:
1) 頂送
2) 上側墻送風
主要回風方式:
1) 單側墻下部布置回風口
2) 走廊回風(走廊內均布回風口或端部集中回風)
3) 頂部布置回風口(室內粉塵量大和有害物質的潔凈室除
(3)氣壓控制要正確 為防止室外含塵空氣從門窗或其它縫隙漏入,室內必須維持一定正壓。同樣,相鄰兩個不同空氣潔凈度等級的房間之間,為保證各自的潔凈度,也必須控制一定的正壓值。一般不同空氣潔凈度等級的潔凈室之間,潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差應大于或等于5Pa。潔凈區與室外的靜壓差應大于或等于 10Pa(1mmH2O)。要實現室內正壓, 必須使送風量大于室內風量、排風量、漏風量的總和。
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