口罩潔凈車間裝修及辦廠流程,自新冠肺炎爆發以來,口罩成了每個市民出行的必備物品,由于疫情的嚴重程度,國內正面臨口罩、手套等個人防護用品長期短缺的問題。為了盡快解決口罩產能不足的問題,不少企業都準備轉型或增設口罩生產線。不過口罩的生產需要滿足一定的生產加工條件才行。
口罩廠四大基本要素:
1.許可證/第三方檢測
2.最低標準的十萬級無塵車間
3.原材料
4.口罩/包裝/滅菌機
開辦口罩潔凈廠房的大致流程:
口罩目前國內分三種:
第一種是作為醫療器械管理的口罩,如:醫用防護口罩、一次性普通醫用口罩;醫用外科口罩,目前醫用口罩主要是這三種。生產此類產品,需要向省級食品藥品監督管理局器械處申請辦理“醫療器械產品注冊證”、“醫療器械生產許可證”,目前均需要10萬級潔凈車間或更高級別,并具備微生物試驗能力和相關理化試驗能力。
第二種是勞保口罩(特種勞動防護用品),需要向省級技術監督局申請"工業品生產許可證",并向國家安全生產監督管理總局申請“特種勞動防護用品安全標志”認證(“LA”認證)。
第三種是日常防護口罩,這個相對簡單,不用辦理任何許可證照,將產品向有資質的第三方檢測機構按照相應標準送檢,取得合格的檢測報告,即可上市銷售。
從上面不難看出,除了我們日常聽到過的生產包裝設備,還有一個叫做“無塵車間/潔凈車間”,下面先來簡單認識一下它:
十萬級無塵車間標準
十萬級高潔凈無塵車間:指潔凈級別,可以理解為無塵室,但是無塵室也是需要換氣的,換進去的空氣需要經過凈化室凈化,再送到無塵室。10萬級要求每小時換氣15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。
1.凈化車間原理
一般要經過初效過濾、中效過濾、高效過濾等三個過濾段,氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程,即可達到凈化目的。
2.十萬級凈化車間標準
十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃,夏季24~26℃,波動±2℃;冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
標準一:塵粒最大允許數三0.5微米的粒子數不超過350萬個,王5微米的粒子數不超過2萬個。
標準二:微生物最大允許數”浮游菌數不超過50“/m;沉降菌數不超過1"/培養皿。
標準三:壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要
>5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要>10Pa(主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區,避免氣流倒灌)。
十萬級無塵車間的設計
1.配電
潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜n300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lxo
2.噪聲控制
1.動態測試時,萬級潔凈室內的噪聲級不應超過7盼貝A。
2.靜態測試時,萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于6盼貝A。
3.氣流組織
十萬級潔凈室主要采用的送風方式:1.局部孔板頂棚送風;2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風;3.上側墻送風等三種送風方式。
十萬級潔凈室主要采用的回風方式:1.單側墻下部布置回風口;2.當采用走廊回風時,在走廊內均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口。
送風口風速(米/秒):1.孔板孔口3~5;2.側送風口:(1)貼附射流2~5;(2)非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5,對側墻下部回鳳1.0~1.5。
回風口風速(米/秒):1.潔凈室回風口不大于2;2.走廊內回風口不大于4。
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