防護服對潔凈車間裝修要求

2020-06-08 09:49 昆山清陽凈化系統工程有限公司

防護服對潔凈車間裝修要求，防護服生產車間必須達到最低標準10萬級潔凈車間：什么是潔凈車間，潔凈車間又叫：無塵車間、潔凈室、凈化車間，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。  

什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm 粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。有無菌要求但不能夠實行最終滅菌的工藝和雖能實現最終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈生產區內進行。制藥工作服，又稱，防靜電服、潔凈服、無塵服、防護服、凈化服、無菌服、隔離服等，通常是在制藥廠、潔凈室、無菌室等，對車間潔凈程度要求較高的車間所穿著的工作服。廣泛應用于電子、制藥、食品、生物工程、光學、航天、航空、彩管、半導體、精密機械、塑膠、噴漆、醫院、環保等行業潔凈車間，有多種顏色和規格適用于不同的防靜電或潔凈環境。  據統計，潔凈室中空氣的發塵比例為5%～10%；裝修占發塵比例20%～30%；氣體和液體發塵比例占5%～10%；機器占20%～30%；人員發塵比例占30%～40%，由此可見人是潔凈室中最大的污染源。

      由此就誕生了制藥工作服，是為制藥生產過程中，為防止人體的毛屑脫落導致藥品污染等特別開發的一款新品，結合各個不同的車間等能，從而設計了不同的款式來滿足各等級車間的需求。從面料的選用，輔料的選用，款式的制定，從每一個細節都考慮到潔凈車間的潔凈度，都從藥品安全的角度出發多方面考慮，提供各等價潔凈室人體防護的安全配置方案。  選用制藥工作服杜絕生產過程中，來自人體及工作服自身對潔凈室和藥品的污染及危害，同時配合專業的生產技術及安全控制，提升企業形象。  

人體對藥品的污染  

1、皮屑，人體每隔28天更換一層皮膚，每天脫落的皮屑對加工中的食品造成污染危害； 

2、從口、鼻、耳產生的顆粒型污染物； 

3、使用化妝品的生產人員化妝品帶來的污染；  

4、穿著的服裝面料中含有對食品有污染、危害的殘留或成分。

制藥工作服分為兩類：1類：外衣、2類：內衣。  外衣款式：立領領大褂、翻領大褂、西裝領大褂、中領分體、立領分體、翻領分體、上二連體、中二連體、雙二連體、上三連體、下三連體、全連體等款式，也特殊設計了斜開拉鏈、胯下拉鏈。  內衣款式：套頭短袖、套頭長袖。  如何選擇制藥工作服：  制藥工作服，需要具備衣服本身不發塵，高過濾的效果，所以在選擇原材料，和輔料上是非常有講究的，衣服在設計的時候，考慮到制藥工作服的4大基本要素有：潔凈性能、靜電性能、舒適性、耐久性，衣服外面不能設任何口袋，盡量減少衣服折皺的地方，盡量減少衣服可以累積塵埃的地方，布料及無菌內衣的不同，直接影響到潔凈室內的塵埃和菌落數。  無菌服質地應光滑、不起靜電、不脫落纖維和顆粒性物質。尺寸大小應寬松合身，邊緣應封縫，接縫應內封。潔凈區工作不應有口袋、橫褶、帶子、常用顏色為白色或藍色。同時能夠經過121℃高溫滅菌30分鐘，清洗次數能夠達100次，防塵，防菌，防靜電性能穩定。