無塵車間工程公司如何設(shè)計電子廠房消防系統(tǒng)
根據(jù)液晶面板無塵車間工程為案例,針對其工藝生產(chǎn)的特殊性,在其無塵車間工程建設(shè)過程中的消防系統(tǒng)設(shè)計、審批及驗收等環(huán)節(jié),需要參照及可依據(jù)的規(guī)范進行梳理,結(jié)合新版《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB 51251-2017,對其防火設(shè)計的要點進行探討。
液晶面板(TFT-LCDAMOLED 等)生產(chǎn)無塵車間工程建造的特點是工藝設(shè)備體積大、自動化程度高、生產(chǎn)的連續(xù)性、無塵車間人員極少等,故廠房規(guī)模大,無塵車間面積需求甚至超過 90000 m2(單層),其防火分區(qū)面積及疏散距離遠超現(xiàn)行的 GB 50016-2014《無塵車間建筑設(shè)計防火規(guī)范》(以下簡稱“建規(guī)”)之要求;另外工藝生產(chǎn)過程使用多種易燃、易爆(甲類、乙類)的特氣及化學(xué)品,其日用量也遠超“建規(guī)”條文說明之 3.1.2 條
“一般情況下可不按物質(zhì)危險特性確定生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別的最大允許量” 中規(guī)定的最大量, 只能參照條文說明之 3.1.2 條(1)中的要求去核算并確認其火災(zāi)危險性。
參照 GB 50472-2008《電子工業(yè)無塵車間設(shè)計規(guī)范》(以下簡稱“電子無塵車間規(guī)范”)、GB 50073-2013
《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)要求作為依據(jù),結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn) GB 51251-2017《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
(以下簡稱“防排煙標(biāo)準(zhǔn)”)實施日期的確定,與“建規(guī)”一并作為該類廠房防火設(shè)計的規(guī)范依據(jù),使該類廠房建造環(huán)節(jié)中關(guān)鍵的消防設(shè)計得到合理解決。同時“防排煙標(biāo)準(zhǔn)”提出了一些新的術(shù)語(如固定窗), 給該類廠房消防設(shè)計提出了新課題。
液晶面板生產(chǎn)廠房工藝特點
正如引言中所述,其工藝設(shè)備體積大、連續(xù)自動化生產(chǎn)、潔凈室操作人員少、廠房及潔凈室面積規(guī)模大,特殊氣體、化學(xué)品日用量大。
面板生產(chǎn)廠房火災(zāi)危險性類別的確定
從表 2 可以看出,生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工藝設(shè)備使用
的易燃、易爆化學(xué)品日用量最高達 12 m3/d,特氣日
用量最高達 2700 m3/d,超過“建規(guī)”規(guī)定的“一般情況下可不按物質(zhì)危險特性確定生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別的最大允許量”,其火災(zāi)危險性應(yīng)按“建規(guī)”3.1.2 條中的要求去核算并確認。
化學(xué)品、特氣輸配特點
工藝生產(chǎn)過程使用的化學(xué)品、特氣從輸送、分配到使用點有 3~4 個連接點,每個連接點的所有接頭、閥門等配件,均設(shè)在密閉的分配柜(箱) 內(nèi),柜(箱)內(nèi)設(shè)有泄漏檢測、報警、泄漏排放管路, 并聯(lián)動閥門自動關(guān)閉系統(tǒng);如:化學(xué)品輸送系統(tǒng),外運槽車(或桶裝)輸送至“化學(xué)品供應(yīng)間(供應(yīng)罐、分配模塊、管道系統(tǒng))”,通過管道系統(tǒng)輸送至主廠房支持區(qū)的分配間(中繼供應(yīng)及回收間,其容量按一天的工藝使用量配置)的分配柜,再通過管道系統(tǒng)輸送到主廠房下夾層的“分配閥門箱(VMB)”,從閥門箱(VMB)分配到各工藝使用設(shè)備;產(chǎn)生的有機廢液沿重力收集管道收集至主廠房支持區(qū)的分配間,再由提升泵提升至化學(xué)品供應(yīng)車間。
其中“化學(xué)品供應(yīng)間”的分配模塊包括桶槽、泵、