GMP車間裝修工程
隨著我國藥品生產質量管理越來越規范,對GMP潔凈廠房的要求也越來越高。GMP潔凈廠房是一個系 統工程,它由主體土建結構(或鋼構)、工藝布局隔 斷、空調送風系統、給排水系統(自來水、消防水、 純化水、注射用水、排水系統)、供電系統(電力系 統、電照系統)、供氣系統(壓縮空氣、氮氣、普通 蒸汽、純蒸汽等)、自控系統、消防系統、工藝設備等組成。為了保證這些系統能形成一個有機的整體, 完成其使用功能,藥品凈化廠房施工管理是一個非常 關鍵的環節,下面就我自己工程實踐的體會,做一下自己的工程總結。
1關于藥品生產無塵車間施工圖的審查
每個藥品生產凈化廠房均是一個復雜的系統工程,并且每個廠房均具有單件性和一次性的特點,不同的使用功能,決定了他們不同的分區和不同的工程需求。工程師對施工圖審査的目的是熟悉圖紙,了解設計意圖,為設計交底、組織施工圖會審、審査施工組織設計做準備。因此首先就要搞明白項目設計要求的用途和功能,對設計總說明要深刻領會,然后再分 系統重點審査各自分管的系統。
施工質量控制應注意的方面
重視施工組織設計的審査:重點審査風管預制程 序及做法是否符合施工規范要求及工程特點、潔凈室細部做法,空調機安裝實施方案,初、中、高效過濾 器安裝能否保證潔凈要求,尤其是高效過濾器的安裝程序。為了預控質量,應認真評審施工單位編制的廠房施工組織設計,經專題會評審通過后方可實施。
施工過程質量控制要點:第一步,對進場材料設備的驗收程序一定要嚴格把關;風管材質要符合設計要求,對原材脫脂工序堅持全檢。第二步,風管預制 主要控制制作環境要符合設計要求,規定工藝要符合設計。第三步,安裝過程的封閉控制以及法蘭、緊固件要符合規范要求。第四步,空調機組的試運轉要脫開風管系統,并進行漏風量測試。第五步,潔凈室壁板除檢查平整度、垂直度外,主要控制密封狀況,包括門窗的密封,水電氣孔洞密封,以及表面清潔要使 用無脫落纖維織物擦拭。第六步,交叉施工,主要是自流坪和PVC地坪的施工,潔凈廠房一定要防止施工 過程產生的二次污染。自流坪和PVC地坪地面施工, 有對地坪打磨的工序,要使用自身帶吸塵裝置的打磨機。自流坪地面面層施工要掌握好時機,做早了交叉施工易造成損傷。尤其自地坪施工產生大量有害氣體,無法排出,這時建議封閉回風口利用空調新風正壓強制排氣,新風口要另加裝過濾器。第七步,高效過濾器安裝。安裝前風管要先行吹掃,過濾器必須進 行檢漏試驗,必要時全面檢驗,這是保證潔凈度的關鍵工序。安裝過程要符合規范要求。第八步,施工過程中人員流動、工器具搬移和操作人員著裝要實行嚴格管制。第九步,潔凈車間地面平整度要求較高,特別要保證地摟坡度以防止潔凈室積水。
FFU噪聲控制是質量控制的一個難點,規范規定房間噪音應小于等于65分貝,噪音來源于風機運轉及振動,主要是要選好廠家,并重視安裝過程中隔振措施。噪音過大操作人員長時間工作會造成損傷。
普通空調房間送風口散流器及回風口選型也是重點,質量差的,風速大時易引起振動造成噪音。
凈化廠房的風管及各種管線、橋架都設置于技術夾層內,由于檢査不便,往往形成死角,特別要注意各種管線的標高,要求施工單位作業前先在圖上進行復核,監理人員要實地復驗,以便盡早發現管線交叉打架,夾層驗收檢査的重點是:密封膠封閉(包括管線內的密封),各種管線支架數量牢固性,高效過濾 器箱體,各種吊桿牢固性,軟接是否漏風,標識是否清楚,各種管線接地跨接,各種閥體狀態,不銹鋼管道與碳鋼支架隔離避免發生電化學腐蝕現象。密封和保溫是風管系統和水系統的關鍵,特別容易忽視的是風管軟結保溫和壁板夾層水管、蒸汽管的保溫。
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